螺旋挤出

转化含氟聚合物的最常用方法之一。

螺旋挤出的第一步通常是将颗粒形式的原料放入料斗,然后强制进入加热室。旋转的螺杆迫使塑料树脂向前进入机筒中机筒被加热到所需的熔体温度和压力(该温度取决于树脂材料)。

设定的温度必须高于正在加工的聚合物的熔点。重要的是要严格控制温度,以避免聚合物过热和降解。

位于腔室末端的模具将提供所需的形状,通常是棒、管或特定轮廓。在设计模具时,必须考虑塑料的流动方式;小的缺陷会导致最终塑料制品发生翘曲。

需要在整个模具流程中保持一致性,以保持最终产品的设计完整性。

下一步是冷却过程,根据塑料的不同,可以在水浴中或通过其他方式进行冷却。由于所有塑料和大多数含氟聚合物都是极好的隔热材料,因此冷却速度会比金属慢得多。

释放累积温度以达到最终形状的温度是决定挤出物质量的另一关键步骤。

将挤出物切割成所需长度是该过程的最后一步。